富馳智造：技改增產搶占高端市場

在連云港富馳智造科技有限公司車間，自動化注射機高速運行，一件件尺寸微小、精度極高的精密零部件有序下線、批量產出。作為專注MIM（金屬粉末注射成形）技術的制造企業，富馳智造正推進總投資3.62億元高強輕質MIM模組及零件生產線技改增產項目，以技術升級帶動產能擴張，用硬核實力回應市場需求。

為什么在行業競爭加劇的背景下，企業依然大手筆投入增資擴產？答案藏在技術優勢與市場剛需的雙重支撐里。

富馳智造總經理胡建斌介紹，企業核心競爭力源于MIM技術，這也是擴產的核心依托。相比傳統機械加工、沖壓、壓鑄工藝，MIM技術更適合制造微型化、三維結構復雜、高精度零部件，產品精度高、成本更優，尤其適配消費電子、汽車、醫療等領域對輕量化、高強度部件的需求。車間生產效率出眾，生產的零件最小重量不足一克。憑借技術優勢，企業成功攻克了折疊屏終端核心鉸鏈機構的零部件生產難題，其內部數十個精密零件均由企業自主生產———這類高精度、復雜結構的零部件，傳統工藝根本無法實現批量穩定生產。

當下，折疊屏手機、平板等消費電子終端加速普及，市場對鉸鏈核心精密零部件的需求持續激增，原有產能已難以匹配快速增長的市場訂單，這也成為企業啟動增資擴產的直接原因。鉸鏈作為折疊屏設備的核心部件，直接決定產品的使用體驗與使用壽命，對零部件的精度、強度、耐用性要求極高。富馳智造憑借成熟的MIM技術，已成為折疊屏鉸鏈精密件核心供應商，市場需求的爆發式增長倒逼企業加快增資擴產，持續提升供應保障能力。

此次增資擴產，絕非簡單的產能復制，而是技術、裝備、產品的全面提檔升級，項目新增產能重點投向消費電子領域，全力保障折疊屏鉸鏈等核心產品的生產供應。項目計劃新增高端生產、檢測設備320臺套，重點研發生產鈦合金、高強鋼等高性能材料精密零部件，針對高端產品性能需求開展技術迭代，進一步提升材料適配性與產品生產穩定性，以更優質的產品適配折疊屏終端的高端制造需求。

模具是精密制造的核心，也是企業技術升級的關鍵著力點。在模具加工車間，CNC、放電、線切割、磨床、裝配多道工序協同作業，從產品預研、模具設計到工藝編排，全流程自主掌控。胡建斌說，模具設計與制造是整條產線的“心臟”，圖紙開發、結構優化直接決定產品精度與量產效率，企業持續加大研發投入，全力推進模具開發、材料配方優化與新工藝驗證，每年都能推出上百個新產品，不斷夯實技術研發優勢。

目前，項目已完成近1億元投資，新廠房建設有序推進，核心設備陸續進場安裝。按照規劃，項目達產后，企業預計可年產MIM鈦合金產品500萬件以上、MIM高強鋼產品1.02億件，產能實現跨越式提升。擴產之后，企業高端精密件供給能力將顯著增強。隨著新產線逐步落地，富馳智造將以更穩定的產能、更優質的產品，進一步鞏固其在高端精密零部件領域的技術與供應優勢。

來源：連云港發布